選擇正確的干燥系統(tǒng)是一項(xiàng)重要的投資，對你的過程至關(guān)重要。因此，了解不同烘干機(jī)選擇的變化是必要的。其中一個(gè)主要的區(qū)別是熱源。這類設(shè)備主要分為：蒸汽管干燥與直接加熱干燥。

　　蒸汽管干燥

　　蒸汽管干燥機(jī)本質(zhì)上是帶有殼式熱交換器的旋轉(zhuǎn)滾筒。滾筒裝有一個(gè)高壓腔室，將蒸汽分配到與滾筒長度一致的管道中。由于其應(yīng)用于低溫過程，因此減少或消除了熱破壞所需的設(shè)備。

　　非常高效，蒸汽管式干燥機(jī)幾乎沒有空氣被排出，顯著減少煙囪損失。蒸汽管式干燥機(jī)的空氣污染控制系統(tǒng)是相當(dāng)小的，由于只使用少量的空氣來掃走水蒸汽，排氣量比直接加熱干燥機(jī)小得多。

　　蒸汽管干燥機(jī)是最容易操作的干燥設(shè)備之一。一旦蒸汽壓力設(shè)定好，機(jī)組就會(huì)自行完成工作。你可以把它想象成一種“設(shè)置好就不用管”的技術(shù)。它們廣泛用于處理高水分的有機(jī)材料，如蒸餾谷物、濕磨工業(yè)的麩質(zhì)飼料、油籽和各種污泥。

　　至于工業(yè)蒸汽管干燥機(jī)是如何工作的，物料被送入滾筒和翻滾的外部內(nèi)管。在這些管道內(nèi)，蒸汽正在坍塌并凝結(jié)。蒸汽的潛熱——大約每磅850英熱單位——為干燥提供熱能。蒸汽中的冷凝物通過一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭被導(dǎo)出，然后被帶回鍋爐進(jìn)行再生。

　　直接加熱干燥

　　一種直接熱旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)使用熱氣體，誘導(dǎo)進(jìn)入一個(gè)旋轉(zhuǎn)滾筒。在低溫應(yīng)用中它的熱源可能是簡單的蒸汽盤管，或者它可以配有一個(gè)燃燒器來達(dá)到更高的溫度。燃燒器可以燃燒成一個(gè)腔室，或直接燃燒到干燥機(jī)滾筒中（直接燃燒意味著沒有燃燒室）。

　　當(dāng)燃燒器可以在最少量的過量空氣或氣體接近化學(xué)計(jì)量平衡的情況下運(yùn)行時(shí)，直接加熱干燥機(jī)通常工作得最好。這允許干燥機(jī)最大限度地減少攜帶熱能所需的空氣。

　　濕物料被送入滾筒的同一端（平行流）或滾筒的另一端（逆流），然后被拾取、噴淋或覆蓋到熱氣流中。熱能從熱氣傳遞到材料，材料加熱固體和水，最終蒸發(fā)掉水。主要的熱傳遞是通過對流。

　　如果產(chǎn)品不受燃燒器火焰熱量或燃燒產(chǎn)物的影響，那么直燃式機(jī)組將通過充分利用輻射、對流和傳導(dǎo)三種傳熱方式提供最高效的干燥解決方案。生物質(zhì)和有機(jī)產(chǎn)品等熱敏材料可以使用直接加熱干燥機(jī)（帶有溫度控制的空氣加熱器）或蒸汽管式干燥機(jī)進(jìn)行處理。

　　選擇蒸汽管烘干機(jī)

　　蒸汽管干燥系統(tǒng)是我們推薦的干燥和處理無機(jī)和有機(jī)化學(xué)品和其他散裝固體物料的選擇，包括但不限于DDGs、濕玉米、木屑、蘇打灰、造紙廠污泥、豆粕和更多其他物料。

　　以下是這種類型的干燥機(jī)的一些優(yōu)勢：

　　1、成本效益。蒸汽管式干燥機(jī)以蒸汽為熱源。從干燥機(jī)排出的廢氣比直接加熱干燥機(jī)所需的廢氣少80%左右，這大大降低了空氣污染控制設(shè)備的尺寸和成本。

　　2、建設(shè)質(zhì)量。蒸汽管式干燥機(jī)被分類為ASME容器。因此，對其結(jié)構(gòu)的要求比其他烘干機(jī)更嚴(yán)格。

　　3、非常高效。蒸汽管干燥機(jī)通常運(yùn)行在較低的溫度，旋轉(zhuǎn)速度比其他干燥機(jī)更慢。物料在隨外殼旋轉(zhuǎn)的管道周圍輕輕地滾動(dòng)，消除了其他類型的干燥機(jī)需要的摩擦力。通過缸壁的熱量損失是最小的，因?yàn)檎羝苁峭耆忾]的烘干機(jī)。

　　4、更加環(huán)保。蒸汽管干燥機(jī)是環(huán)保的。由于它們利用蒸汽的潛熱來驅(qū)動(dòng)干燥過程，在干燥過程中，只需要少量的掃風(fēng)來去除從產(chǎn)品上驅(qū)走的水蒸氣。通常，這種方法使用的廢氣少于直接加熱式干燥機(jī)所需的30%?？諝馕廴咎幚硐到y(tǒng)要小得多，允許的煙囪負(fù)載也更少。

　　5、安全的操作。由于水與空氣的高比率，烘干機(jī)內(nèi)部的空氣幾乎是惰性的，這大大減少了火災(zāi)發(fā)生的機(jī)會(huì)。

　　總之，干燥系統(tǒng)是一項(xiàng)重大投資。選擇正確的系統(tǒng)對生產(chǎn)過程至關(guān)重要，因此操作人員應(yīng)該確保他們得到的是最好的設(shè)備。

　　作者：諾蘭.約翰遜 路易斯維爾干燥機(jī)有限公司 應(yīng)用工程經(jīng)理

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